我国早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢，在冶金上侧重于性能，对化学成分没有严格的规定。

　　我国自60年代开始，随着输油、气管道输送压力和管径的，开始采用低合金高强钢(HSLA)，主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分：C≤0.2，合金元素≤3～5。随着管线钢的进一步发展，到60年代末70年代初，美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念，碳含量为0.1-0.14，在钢中加入≤0.2的Nb、V、Ti等合金元素，并通过控轧工艺使钢的力学性能得到改善。到1973年和1985年，API标准又相继增加了X70和X80钢，而后又开发了X100管线钢，碳含量降到0.01-0.04，碳当量相应地降到0.35以下，出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。

　　我国管线钢的应用和起步较晚，过去已铺设的油、气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间，我国开始按照API标准 X60、X65管线钢，并成功地与进口钢管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢，并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。